聚氨酯設備PUR-CSMzui新技術特點介紹

　　亨內基公司通過不懈努力持續優化PUR-CSM技術。原先設備的玻纖切割裝置切割約100kg玻纖后需要換刀片，zui新研發的玻纖切割裝置使用的不是刀輥也不是刀片，其使用壽命約比原裝置提高10倍，有效降低了停機時間、維護時間和維護費用。對于汽車儀表臺生產工藝而言，產品重約3kg,其中約1/3是玻纖，新玻纖切割裝置能夠生產連續1000件產品，期間不需要維護切割系統。新切割裝置較以往體積小，更方便設備槍頭深入模具和靈活噴涂。

　　亨內基公司PUR-CSM設備使用其專利技術，運用壓縮空氣將玻纖輸送到切割單元，該單元外置并獨立于混合頭。壓縮空氣比較適合傳輸玻纖，如果拉伸壓力過大，將會損壞玻纖，使用壓縮空氣恰當的張力，幾乎沒有損傷，切割裝置能非常方便的改變玻纖切割長度。切割裝置采用獨立于混合頭的外置方式，比內置于混合頭更經濟實用。如果切割裝置內置于混合頭，所有相關玻纖切割的部件都必須做硬化處理，配件費用會比較高。采用外置切割裝置方式，可以使用標準混合頭，并且該混合頭使用壽命比內置方式要長很多，因為外置方式使混合頭的清潔問題變得簡單的多。PUR-CSM用戶可以根據實際生產工藝靈活調整聚氨酯和玻纖的比例，產品生產靈活性較大。

　　亨內基公司zui新成功研發出兼容聚氨酯和樹脂的多用途設備。亨內基作為專業的聚氨酯設備制造商，也協同其他機械制造商著手于樹脂轉換模塑成型技術(RTM)，生產環氧樹脂碳纖維加固部件。環氧樹脂帶有很強的氣味，反應較慢，亨內基設備成功應用于RTM產品領域，其設備既可以用于聚氨酯產品也可用于其他樹脂產品的生產。亨內基和注塑機生產商Engel展開合作，針對麥格納內外飾系統的一種新工藝(Touchskin)進行開發，Touchskin是一種帶電子電路的塑料膜，它可以模塑生產而成，包含電子電路塑料嵌板，并覆蓋有一層光滑聚氨酯表面層。麥格納(Magna)的產品原型是汽車排擋旁邊的一小塊面板，在該工藝下，聚氨酯表面層就成為了觸覺控制面板，這個觸覺面板可以響應手指的滑動，駕駛者可以通過“翻動和觸拍”來改變設定，就如如我們使用手機或iPad等所用的觸摸屏。該工藝的優勢是，不增加旋鈕或設備的情況下可以集成一些電器功能到這些觸摸面板，這樣就可以簡化部件生產周期，提高客戶使用體驗，并利于產品量化生產。