聚氨酯發泡時，黑料和白料在發泡機混合室內停留的時間是很短的，一般幾分之一至僅幾秒，混合效率是一個很重要的因素。黑料和白料混合均勻，泡沫的泡孔細膩、均勻、保溫效果好。為了確保混合效果，聚氨酯發泡時應使用。

在發泡成型過程中，原料溫度與環境溫度的高低及恒定與否直接影響太陽能熱水器質量，環境溫度以20-30℃為宜。原料溫度可控制在20-30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，發泡反應進行緩慢，泡沫因化時間長。溫度高，則發泡反應進行快，泡沫因化時間短。溫度過高或過低，都不易得到高質量的產品。 聚氨酯黑料與白料的反應是一個放熱反應，放出的熱量使發泡濟（汽化而形成泡沫。模具溫度的高低直接影響反應熱移走的速度。模具溫度低，反應熱移走快，發泡倍數小，制品密度大，表皮厚。

模具溫度控制40-45℃。在實際生產過程中，應根據需要選擇合適的溫度，并盡量予以恒定。為了保證聚氨酯發泡反應的充分進行，發泡前應將外殼、內膽、模具作預熱處理。如何保持箱體尺寸、外觀形狀不變形，歷來是個受人關注的問題，模具是一個很重要的因素，聚氨酯硬泡發泡原理是：反應熱使發泡劑汽化，發泡體系體積膨脹。這種膨脹作用將導致泡沫體系的內壓升高。聚氨酯在發泡過程中產生的壓力為 0.5-0.1kg/cm2，箱體在承受發泡壓力時，易發生變形，這需要有內外模具來承載壓力，模具應具備足夠的強度。根據太陽能熱水器構造的這際情況，可用內膽充氣使內膽承載一定的壓力。